Hardware della guarnizione durante l'ispezione con particelle magnetiche
Nel processo di rilevamento dei difetti delle particelle magnetiche dell'hardware della lavatrice, al fine di trovare vari difetti superficiali e vicini alla superficie, il rilevamento dei difetti delle particelle magnetiche fluorescenti dovrebbe essere la prima scelta. Poiché la sensibilità del rilevamento di particelle magnetiche fluorescenti è molto più elevata di quella del rilevamento di particelle magnetiche non fluorescenti, anche la velocità di rilevamento è elevata. Per hardware di grande diametro e di diametro lungo come il tipo a vite, il tipo a pila a vite e il tipo a perno, il metodo della corrente continua dovrebbe essere utilizzato per i difetti verticali e il metodo della magnetizzazione longitudinale della bobina dovrebbe essere utilizzato per i difetti circonferenziali. Per l'hardware della rondella cava come dadi, boccole, giunti di tubi, anelli, anelli di cuscinetti, ecc., è necessario utilizzare il metodo del conduttore centrale. Poiché il metodo del conduttore centrale utilizza la magnetizzazione a induzione, è possibile rilevare difetti assiali sulle superfici interna ed esterna e sulle facce terminali dell'hardware della rondella. Difetti radiali.
Nel processo di test con penetranti metallici, in base al tipo e alla posizione del difetto e alle dimensioni e alla forma dell'hardware da testare, la tecnologia di rilevamento del penetrante fluorescente post-emulsione idrofila combinata con l'agente di imaging a polvere secca o fluorescente a lavaggio con acqua l'infiltrazione dovrebbe essere preferita. Tecnologia di rilevamento dell'agente di imaging a polvere secca combinata liquida.